SMC真空發生器特點,SMC安裝方式

真空發生器的工作原理是利用噴管高速噴射壓縮空氣,在噴管出口形成射流,產生卷吸流動.在卷吸作用下,使得噴管出口周圍的空氣不斷地被抽吸走,使吸附腔內的壓力降大氣壓以下,形成定真空度。真空發生器分單真空發生器和多真空發生器兩類，在消耗相同壓縮空氣的條件下，多真空發生器在標準大氣下的真空抽氣量般是單真空發生器的好幾倍，因此，多真空發生器是真正高效率的氣動真空泵。
多真空發生器的特點
● 采用特殊多文丘里管結構設計，噴嘴與空氣動力技術使得多真空泵具有良好的效能
● 取代傳統的轉動式含油真空泵，對周圍環境無污染；
● 無活動部件，不需潤滑劑和額外保養維修費用；
● 工作時無熱量和油煙產生, 綠色環保；
● 快速打開或關閉真空回路，無需暖機；
● 產品磨損極小，有較長的使用壽命；
● 體積小、重量輕、噪音低、無震動；
● 多噴射，以較少的耗氣量產生較大的吸氣量，節省能源 ；
● 有個品種可供選擇，以滿足不同場合的需要。
多真空發生器的應用

 則真空發生器的耗氣量越大.因此在確定吸入口處壓力值的大小時要注意系統的供給壓力與耗氣量的關系,一般真空發生器所產生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間.此時供表壓力再增加,吸入口處壓力也不會再降低了,而耗氣量卻增加了.因此降低吸入口處壓力應從控制流速方面考慮.

吸著響應時間與吸附腔的容積有關(包括擴散腔,吸附管道及吸盤或密閉艙容積等),吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關.對一定吸入口處壓力要求來說,若吸附腔的容積越小,響應時間越短;若吸入口處壓力越高,吸附容積越小,表面泄漏量越小,則吸著響應時間亦越短;若吸附容積大,且吸著速度要快,則真空發生器的噴嘴直徑應越大.

SMC真空發生器特點,SMC安裝方式